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剃齒機普遍應用于這些行業

更新日期:2023-03-03   瀏覽量:676
  剃齒機使用剃齒刀作為工具來完成加工的非淬火齒輪齒面。根據斜齒輪的嚙合原理,工件自由旋轉,完成圓柱齒輪的加工。剃齒曾經被認為是一種昂貴的齒輪加工方法,用于航空或其他高科技領域。但現在觀念改變了,效率提高了,砂輪的性能提高了,高昂的成本也大大降低了。因此,齒輪磨削已廣泛應用于機械加工,如汽車和摩托車齒輪的制造,并已達到普遍應用的水平。
 
  

剃齒機

 

  剃齒機大立柱、床身、工作臺等基礎構件具有良好的剛度,大平面導軌采用塑料粘貼技術,提高了抗振性和接觸剛度;采用徑向剃刮工藝時,工作臺滑板自動鎖定在床身導軌上;徑向進給采用中空大直徑(φ82mm)預緊滾珠絲杠;主軸前端為復合滾動軸承,同時采用主軸輔助支撐座,大大提高了主軸剛度和加工精度;鼓齒和小錐齒修改機構采用無間隙滾動導向副,提高了接觸剛度,穩定了加工質量,縮短了調整時間;主軸的交叉角精確調節,減少輔助時間;采用外置大容量磁性排屑冷卻油箱,減少機床熱變形,便于清潔管理;使用棘輪手柄,您可以輕松調整左右頂部座椅的位置,省時省力;可以添加液壓左中心,以便于裝載和卸載工件。
  
  剃齒機廣泛應用于加工外直齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小圓錐齒輪和多級齒輪,適用于汽車、摩托車、拖拉機、機床等行業的批量生產。采用數控系統控制徑向進給位置,提高了徑向進給軸的定位精度和重復定位精度;易于操作和編程,具有中英文菜單顯示和自動控制內存,具有粗精剃齒、徑向進給預選、平滑、微回位、工作臺定點停止等功能,工作區域采用大平面滑動窗式防羨慕蓋,外形美觀大方。在整體設計中,突出機床的剛性,提高可靠性和生產效率,減少調整的輔助時間。
  
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